铣槽机普通机床的日常保养有哪些

自动铣槽机专业用于木工家具加工不规则榫槽及各种不同规格的孔位，双工位循环式上料及加工，操作灵活方便、实用性强，尤其对于不同形状榫槽多的，间距小的工件加工效率高，精度高，不停机的循环式上料。

自动铣槽机每天定时保持润滑，保持平行滑板的正常运行自动铣槽机的油箱及马达下不可以放置任何物品，以防止散热不良的情况出现，电控箱里不要防止铁、铜、潮湿等杂物切削油对电控开关有腐蚀性不易接触。

自动铣槽机的各种开光都不可以放置杂物，以免产生干扰自动铣槽机需要经常清洁，不可以有残留物堆积，下面来看看铣槽机普通机床的日常保养：

1、开车前，先检查普通机床上工件是否夹紧将各变速齿轮的手柄位置放在低速挡，以防开车时因突然撞击而损坏车床。启动后．应使主轴低速空转l一2 mm，使润滑油均匀散布到各处(冬天更为重要)，待车床运转正常后才能工作

2、工作中主轴需要变速时必须先停车变换进给箱手柄位置要在低速时进行3、不允许在卡盘上、床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放工具或工件。

4、为了保持丝杠的精度，除车螺纹外，不得使用丝杠进行自动进刀

5、装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支撑

6、车刀磨损后，要及时刃磨，用钝刀继续切削会增加车床负荷，甚至损坏机床。

7、车削铸铁及崩屑状材质的工件，导轨上的润滑油要擦去，以免磨坏导轨面

8、使用切削液时，要在车床导轨上涂上润滑油切削液泵中的切削液应定期调换

9、每班工作后应清除车床上及车床周围的切屑及切削液，擦净后按规定在导轨表面加上润滑油，尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油枪每班加油一次。由于长丝杠和光杠的转速较高，润滑条件较差，必须注意每班加油，最后将床鞍摇至车尾一端，关闭电源。

以上就是关于铣槽机普通机床的日常保养的讲解，看完大家都知道了吗，希望对大家有所帮助。